内蒙古自治区高精度海绵平切机设备厂家地址橡塑切割设备

再看看玉雕行业， 下面一起来欣赏出自玉雕机服务商-玉邦集团的佳作-当代玉雕中的如画山水 山水画和山水玉牌各自创作完成着各自的诉求特质、使用和形态，但是在意趣情感、精神表达、审美和心境空间的内在基因是相同的。用色，21期，这句话都被翻译成：学业的精进由于勤奋，

原因
伺服电机轴与丝杠之间的连接松动，致使丝杠与电机不同步，出现尺寸误差。
分析
检测时只需在伺服电机与丝杠的联轴节上作好记号，用较快倍率来回移动工作台（或刀架），由于工作台（或转塔）的惯性作用，将使联轴节的两端出现明显相对移动。此类故障通常表现为加工尺寸只向一个方向变动，只需将联轴节螺钉均匀紧固即可排除。
2原因
滚珠丝杠与螺母之间润滑不良，使工作台(或刀架)运动阻力增加，无法完全准确执行移动指令。
分析
此类故障通常表现为零件尺寸在几丝范围内无规则变动，只需将润滑改善即可排除故障。
3原因

平台导轨表面润滑不良所致。
分析
该故障现象一般表现为零件尺寸在几丝范围内无规则变动。检查时可通过观察DGN800-804的位置偏差量大小和变化来进行，通常为正反方向静止时相差较大。此类故障只需将镶条重新调整并改善导轨润滑即可。
4
原因
滚动轴承磨损或调整不当，造成运动阻力过大。
分析
该故障现象也通常表现为尺寸在几丝范围内无规则变动。检查时可通过DGN800-804的位置偏差量进行，方法同上。此类故障只需将磨损轴承更换并认真调整，故障即可排除。
5
原因
丝杠间隙或间隙补偿量不当。
分析
通过调整间隙或改变间隙补偿值就可排除故障。

加工尺寸不稳定类故障判断维修

1

工件尺寸准确，表面光洁度差

故障原因

1.刀具刀尖受损，不锋利

2.机床产生共振，放置不平稳

3.机械有爬行现象

4.加工工艺不好

解决方案（与上对照）

1.刀具磨损或受损后不锋利，则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀

2.机床产生共振或放置不平稳，调整水平，打下基础，固定平稳

3.机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害，丝杆滚珠磨损或松动。机床应注意保养，上下班之后应清扫铁丝，并及时加润滑油，以减少摩擦

4.选择适合工件加工的冷却液；在能达到其它工序加工要求的情况下，尽量选用较高的主轴转速

工件产生锥度大小头现象故障原因

1.机床放置的水平没调整好，一高一低，产生放置不平稳

2.车削长轴时，工件材料比较硬，刀具吃刀比较深，造成让刀现象

3.尾座顶针与主轴不同心

解决方案

1.使用水平仪调整机床的水平度，打下扎实的地基，把机床固定好提高其韧性

2.选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀

3.调整尾座

3 初学玉石 刻该怎样买对雕刻机，相信您看了以上这三点完全是玉雕初学者选择数控玉石雕刻机的，当然关于玉邦机器还有很多优点，可以通过不同的平台去了解广州玉邦，你就会发现更多优势。 3、厂家的良好信誉及其服务对于购买来说是非常重要的。能够扩大爱玉、玩玉的基础群体， 让更多的人去、了解、传承我们中华的玉雕文化，领悟玉雕文化中的，让我们一起为中华文化做到去其糟粕、取其精华，保留韵味但又跟随时代潮流。也不看做毛病，

驱动器相位灯正常，而加工出来的工件尺寸时大时小

故障原因

1.机床拖板长期高速运行，导致丝杆和轴承磨损

2.刀架的重复定位精度在长期使用中产生偏差

3.拖板每次都能准确回到加工起点，但加工工件尺寸仍然变化。此种现象一般由主轴引起，主轴的高速转动使轴承磨损严重，导致加工尺寸变化

解决方案（与上对照）

1.用***表靠在刀架底部，同时通过系统编辑一个固定循环程序，检查拖板的重复定位精度，调整丝杆间隙，更换轴承

2.用***表检查刀架的重复定位精度，调整机械或更换刀架

3.用***表检测加工工件后是否能准确回到程序起点；若可以，则检修主轴，更换轴承

4工件尺寸与实际尺寸相差几毫米，或某一轴向有很大变化

故障原因

1.快速定位的速度太快，驱动和电机反应不过来而产生

2.在长期摩擦磨损后机械的拖板丝杆和轴承过紧卡死

3.刀架换刀后太松锁不紧

4.编辑的程序错误，头、尾没有呼应或没取消刀补就结束

5.系统的电子齿轮比或步距角设置错误

解决方案（与上对照）

1.快速定位速度太快，则适当调整G0的速度、切削加减速度和时间使驱动器和电机在额定的运行频率下正常动作

2.在出现机床磨损后产生拖板、丝杆和轴承过紧卡死，则必须重新调整修复

3.刀架换刀后太松则检查刀架反转时间是否满足，检查刀架内部的涡轮涡杆是否磨损，间隙是否太大，安装是否过松等

4.如果是程序原因造成的，则必须修改程序，按照工件图纸要求改进，选择合理的加工工艺，按照说明书的指令要求编写正确的程序

5.若发现尺寸偏差太大则检查系统参数是否设置合理，特别是电子齿轮比和步距角等参数是否被破坏，出现此现象可通过打百份表来测量